原石一顆十幾噸、露天堆在一起，石板則一片片並排側立。用紙本或條碼盤點，常常要靠人一顆一顆爬上去、一片一片翻出來看。這篇整理我們 2023 年與財團法人石材暨資源產業研究發展中心（石資中心）合作開發「石材數位庫存先導系統」時，實際把 RFID 用在石材廠的做法。
花東地區約有 193 家石材業者，年產值接近 90 億元，是台灣最重要的石材產業聚落。但石材的庫存管理有幾個其他產業少見的難題：
原石和石板的盤點，都需要在至少 4 公尺外就能讀到標籤，人不必走到每一顆石頭旁邊。所以我們選用感應距離較長的 UHF RFID 標籤，搭配手持式讀取器：一支智慧型手機，加上透過藍牙連線的標籤讀寫控制器和機座，手機上的 App 透過 Wi-Fi 或行動網路連回系統。
原石無法鑽孔，表面又凹凸不平。我們用塑鋼土（一種硬化後堅硬、耐高溫、耐酸鹼、耐水壓的膏狀修補材料）搭配塑膠吸盤固定在石頭上，標籤再用細束帶連在吸盤上。這個做法經過三項實用性檢驗：貼得夠緊、放得夠久、現場人員能快速完成。
原石用的標籤由 RFID 設計廠商協助開發：外層塑膠封裝，耐風吹、日曬和雨淋；背面加一片薄金屬（例如鋁箔）來增加感應距離；正面貼上原石的條碼。每顆原石貼兩個相同條碼的標籤，萬一一個脫落或損壞，另一個可以備援。
石板側面的寬度必須小於 2 公分，表面同樣有石粉和細微孔洞。做法是先在側面塗白膠，把石粉和細孔黏合，再把夾在兩片塑膠片之間的標籤貼上去。塑膠片能保護標籤、加強防水，撕下來時也不會傷到標籤。每片石板貼一個 RFID 標籤和一個條碼，互為備援。
原石加工成石板、石板再加工成成品，物件一直在變。如果標籤用一次就丟，成本會很高。所以我們刻意不用標籤晶片本身的 ID（TID）當識別碼，而是以條碼編號為主，條碼資料同時寫進 RFID 標籤和印在貼紙上。
石資中心協調出了石材業通用的條碼格式：
要進入下一階段加工時，先卸下標籤，用讀取器讀出條碼、連線核對庫存資料，確認相符後清除標籤裡的條碼資料，再移除或塗掉條碼貼紙，標籤就能回收待用。因為識別碼跟著條碼走，同一個標籤重複使用，也不會造成庫存或交易紀錄重複。
找料時先選要找的石材，讀取器接收標籤回應後，App 用訊號強弱（訊雜比）估計距離，並用聲音大小提示方向：越接近，聲音越大。找到後一樣可以點開看數位資料和紋路照片。
實際驗證顯示，這套先導系統可以快速且準確地對原石和石板進行盤點與找尋。
系統分成兩部分：網頁資料管理（機構、會員、原石、石板管理），以及手持式 RFID 現場作業（原石與石板的盤點、找尋、入庫）。網頁端以 .NET Core 開發、搭配 MySQL 資料庫與 IIS，現場端是 Android App，透過廠內 Wi-Fi 連線。系統也能把廠商既有 NAS 裡的石紋照片匯入資料庫。
先導系統之後，我們把 RFID 結合進 ERP 的庫位管理：用 2D／3D 廠區圖搭配 ERP 庫位資訊，做到「ERP 庫位 ＋ 手持感測」雙重定位，盤點時同步更新最新庫位，並用 RFID 自動判斷石板出入庫。這些功能後來成為我們石材產業 ERP 的一部分，詳見產業 ERP 服務頁。
從這個專案學到的幾件事：
如果你的工廠也有庫存難盤、料難找的問題，不論是不是石材業，都歡迎跟我們聊聊現場狀況。